为什么打样流程很重要
用错误克重的面料裁500件，成本比订单本身还高。真实的打样循环能靠你不用报废的那些件数收回成本。
工厂作品集里的照片，完全说明不了你的具体工艺单会如何被他们的产线裁剪、缝制和整理。
推档、松量、下摆落差、袖长。当版型转到新工厂时，每一个尺寸都会变化。你需要一份存档的、已批准的试身样。
四个阶段
四个样品，各有各的任务。跳过任何一个，代价都会在生产车间显现，通常表现为你无法出货的件数。
对你工艺单的第一次实物诠释。版型、缝线和工艺结构都是真实的。面料和辅料是临时替代的。目标是确认工厂理解这件产品怎么做，而不是评估外观美感。
同一家工厂，现在用你的实际面料，做推档后的基码。你对合身度提意见；工厂进行修改。通常两到三轮。批准的试身样成为推出其余尺码的参照。帽饰、配件以及大多数不需要合身推档的硬货会跳过此环节。
产前样。最终面料、最终辅料、最终工艺、最终包装。这就是你的生产订单据以出货的那一件。产前样批准会触发定金和裁床日期。
大货首件（Top-of-production）。在大货生产过程中直接从产线抽取的一件。确认正在出货的产品与产前样批准的一致。未经签字确认，货物不得离开工厂车间。
样品周边
对照你的参照（Pantone、色卡或十六进制色值）进行对色。多轮，直到染厂在你的面料上打出你的色调。
纽扣、拉链、标签、吊牌、抽绳。采购、拍照、批准。封样卡留在工厂。
适用于新纱线的印花、梭织和针织。在承诺大货面料前批准一小块梭织或针织样布。
在批准试身样之前，可选择在真人身上（试身模特或聘请的参与者）进行现场或录制的试穿。
谁负责什么
你负责设计决策。我们负责协调。工厂负责制作。所有人看到的是同一条线索。
修改
不再截图加微信。试身意见、色样通过与否、辅料选择，全部在平台上连同它们对应的照片或样品标注出来。工厂能准确看到要改什么。你能准确看到他们改了什么。
袖子在袖口处短了 1.5cm。后片下摆放低 0.75cm。
已确认。正在调整版型并重新裁剪。照片周四前发。
色样已单独批准。辅料卡待定。周一前跟进。
一个现实的时间表
我们会根据你做的产品来调整循环的规模。一顶带刺绣的空白帽子不需要三轮试身。一件定制夹克则需要。以下是按品类分类你可以预期的情况。
帽子、毛线帽、包袋、小型皮具
Proto → PP → TOP
无合身推档。装饰审批（刺绣、印花、五金）取代试身循环。
太阳镜、硬壳盒、饮具
Proto → PP → TOP
模具可用性占主导。交期取决于你的工厂是否已经有镜架或模具。
T恤、连帽衫、针织衫、梭织上衣、外套
Proto → Fit（2–3 轮）→ PP → TOP
完整循环。试身轮次和色样带来的变数最大。
完整循环
对于配件和硬货，去掉 Fit 那一行，总时长改为 4 到 8 周。我们会在启动前给你一个现实的时间表，而不是一个乐观的时间表。
由品牌付费。样品成本由工厂提前报价并直接向你开票。StitchGrid 不在样品上抽取利润，只在生产上抽取。
标准服装两到三轮。复杂工艺（定制、技术性外套）可能达到四到五轮。如果轮次开始偏离，我们会尽早提示。
同一条意见连续两轮失败后，我们会升级处理。如果工厂无法达到规格，我们会把该项目改派给候选名单上的另一家工厂。你的工艺单和积累的经验都会跟着你走。
强烈建议。如果你还没有，我们可以帮你制作，通常从一件参照服装或草图出发，需要 1 到 2 周。
有时可以，如果你以前与某工厂合作过，或有已确认的推档版型。对于与新工厂的第一个生产订单，我们不建议这么做。
可按需纳入循环。我们可以在试身与产前样之间，用品牌提供或我们物色的测试者，协调水洗测试、耐磨测试和实地测试。